熔体过滤器的产品特点及清洁维护方法介绍

　　在纺黏法非织造布生产中，为了确保纺丝过程顺利进行，减少断丝、滴料等现象的产生，一般都安装两套过滤装置。首先熔体过滤器装在螺杆挤压机和计量泵之间，主要作用是滤掉尺寸较大的杂质，以延长第二道过滤装置的使用时间，保护计量泵和纺丝泵，增加挤出机背压，从而有助于物料压缩时的排气和塑化作用。第二道过滤器（精过滤）装在纺丝组件中，主要作用是过滤较细微的杂质、晶点等，防止喷丝板堵塞，保证纺丝的顺利进行，并提高纤维的质量。滤网形状依喷丝板形状大小而定，一般为多层矩形滤片。

　　熔体过滤器拥有可靠的智能控制，全自动执行过滤，清洁和污水处理，实现无人值守和不间断的供水，排污时间非常短，压力损失小，耗水量仅是总水量的百分之1。该产品涵盖各种流量和精度范围，并具有多种结构形式以适应用户的复杂工作条件，其优化的控制方法设计，反洗时间短，省时省力排污耗水，节约水资源。它的每个参数均可根据实际工况进行调整，操作简便，免维护，使用寿命长。

　　下面为大家介绍熔体过滤器的清洁维护方法：

　　1、清洗杂质时，特别注意滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏。否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。

　　2、当该产品工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质。这时压力降加大，流速会下降，需及时清理过滤器芯内的杂质。

　　3、其核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护。

　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。