如何利用毛细管流变仪对再生聚酯纺丝工艺进行优化

毛细管流变仪的工作原理物料在温度、压力等因素的作用下，由粒状（或粉状）变成熔体的塑化过程，测试物料由玻璃态向粘流态转变的动态流变现象。在试验过程中，先设定好毛细管流变仪的操作参数，按照测试条件称取适量物料，待温度稳定之后，加入物料开始测试，通过试验可获得物料在某一温度下，粘度和表观剪切应力随剪切速率的变化曲线。同时电脑会呈现动态显示物料的温度、表观剪切速度、表观剪切应力和表观粘度动态流变曲线。

再生聚酯热降解较原生聚酯对温度更敏感。利用毛细管流变仪，可以测量不同原料在相同温度下不同降解时间的流变曲线，进而蕞大化避免再生聚酯流变行为的假塑性流体流动。以295℃条件为例，再生聚酯在停留10分钟时表观的粘度变化相对于5分钟较为明显。其原因是再生聚酯大分子在热和氧的作用下发生了降解。而原生聚酯停留时间由5分钟延长至10分钟，表观粘度下降并不明显。除非升高温度到300℃，原生聚酯的粘度变化才开始显著。在纺丝加工的实践过程中，可以基于毛细管流变仪的实验数据，精确调节加工温度，蕞大化避免可纺性变差的问题。根据预算，可以选择进口或者国产的毛细管流变仪，如品牌德国高特福Gottfert。